砂轮片规格型号大全（砂轮片）

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1、砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的 磨料的选择 最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。

2、 棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

3、 白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

4、 黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

5、 绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

6、2. 粒度的选择 用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。

7、在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。

8、一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。

9、磨具粒度一般使用范围 36 #~ 46 #一般平磨、外圆磨和无心磨 60 #~ 100 #精磨和刀具刃磨 3. 硬度的选择 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮; 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些; 磨具硬度代号表 GB/T2484 -- 1994 磨具硬度 硬度由软-----硬 硬度代号 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 、 S 、 T 、 Y 4. 结合剂的选择 陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。

10、适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。

11、但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。

12、一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。

13、 树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。

14、可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。

15、它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

16、可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。

17、5、组织号: 5 6 7 8 9 10 11 12 13 密 疏 组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。

18、砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。

19、组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。

20、6、大气孔砂轮的选择 大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。

21、适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。

22、同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中(例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等)有良好的效果。

23、大气孔砂轮生产范围是:磨料一般选择碳化物和刚玉等，如常用的有黑碳化硅( C )、绿碳化硅( GC )和白刚玉( WA )等几种，这些磨料的硬度高、性脆而锋利，具有良好的导热和导电性能;磨料粒度( 36#~180# );结合剂(陶瓷结合剂);硬度( G~M 各级);形状(平形、杯形、碗形或碟形等);气孔尺寸(约 0.7~1.4 毫米)。

24、二、影响磨削表面粗糙度的因素及改善措施影响因素 改善措施① 磨削条件 1 )提高砂轮速度或降低工件速度 2 )采用较小的纵向进给量 3 )正确使用切削液的种类、配比、压力、流量和清洁度 4 )提高砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性及整个工艺系统的刚度、消减磨削时的振动，可使表面粗糙度大大改善② 砂轮特性及修整 ? 砂轮粒度越细 , 粗糙度数值就越小 ? 应选择与工件材料亲和力的磨料 ( 具体可参考砂轮选择 ) ? 磨具的硬度 , 工件材料的软、粘时，应选用较硬的磨具;硬、脆时选较软的磨具。

25、 ? 采用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度皆可降低表面粗糙度 ? 采用耐磨性好的金刚笔，合适的刃口形状和安装角度，当修整用量适当时(纵向进给量应小一些)，能使磨粒切削刃获得良好的等高性，降低表面粗糙度 。

26、 (扬州东方砂轮 小田 提供信息)。

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