空压机油水分离器作用（空压机油水分离器）

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1、作用原理如下：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。

2、常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器，其工作原理如下：压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。

3、这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。

4、2、而另一种油水分离系统，内部采用不锈钢丝网聚结填料，壳体用钢制焊接罐体结构，一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。

5、其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合，同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理，能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾，除水量、除油量大，适应工况范围广。

6、当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器，大液滴在重力作用下落到油水分离器底部，雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器底部。

7、夹带的的液体因此被分离出来，被分离出来的液体流入下部经人工打开阀门排出或者在下部装上空气排液阀排出体外。

8、扩展资料：一、运行中注意事项调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除。

9、2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。

10、3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。

11、4、排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器。

12、5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀。

13、6、每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。

14、二、维护定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质。

15、2、及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件。

16、3、出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件。

17、三、性能特点：体积小，可移动式的，使用方便。

18、2、两级分离，出水效果好，可直接达标排放。

19、3、无需加药预处理，可实现直接达标排放。

20、4、分离速度快，是一般重力分离的十倍。

21、5、自动运行，维护方便。

22、参考资料：百度百科-油水分离器。

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