65锰钢刀优缺点(65锰钢)
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1、一、含碳量不同:65锰钢含碳量为0.62--0.70%。
2、2、60锰钢含碳量为0.56--0.64%。
3、二、性质不同:热处理65锰钢比 60锰钢淬透性和硬度要好。
4、2、高锰钢是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。
5、经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物,韧性反而提高,因此称水韧处理。
6、3、而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量,提高了奥氏体的稳定性,阻止碳化物的析出,进而可提高钢的强度和塑性,提高钢的加工硬化能力和耐磨性。
7、比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。
8、扩展资料:高锰钢由于加工硬化现象,应尽量避免对铸件进行加工。
9、铸件上的孔、槽尽可能铸出。
10、但对高锰钢的加工也并非完全不可能。
11、刀具修整一次进刀加工完的可以进行,不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量,以使加工的进刀量避开加工硬化层。
12、高锰钢重新加热时,在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力,因此,焊接性能很差。
13、高锰钢铸件,应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补,焊后应快速冷却。
14、为消除或尽可能减小热影响区,应用小电流,不连续施焊,或边焊边浇水冷却。
15、焊条采用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条。
16、若存在加工硬化层,应在焊前去除。
17、参考资料来源:百度百科—锰钢。
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