pp材料的密度是多少?（pp材料）

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1、PP 聚丙烯 典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

2、注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

3、熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

4、模具温度：40~80℃，建议使用50℃。

5、结晶程度主要由模具温度决定。

6、注射压力：可大到1800bar。

7、注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

8、如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

9、流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

10、建议使用通体为圆形的注入口和流道。

11、所有类型的浇口都可以使用。

12、典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

13、对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

14、PP材料完全可以使用热流道系统。

15、化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。

16、它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

17、由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

18、共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

19、PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

20、PP的维卡软化温度为150℃。

21、由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

22、PP不存在环境应力开裂问题。

23、通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

24、PP的流动率MFR范围在1~40。

25、低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

26、对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

27、由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

28、并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

29、加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

30、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

31、然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

32、PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

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